目錄 

1.0  潔凈車間管理的目的 2.0  潔凈車間管理的原則 3.0  適用范圍 4.0  術(shù)語 

5.0  管理程序 

5．1   潔凈室施工管理制度 

5．2   潔凈室潔凈度定期檢測制度/測量標(biāo)準(zhǔn) 5．3   潔凈室工作服、鞋等管理制度 5．4   進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理 

5．5   潔凈室人員退出時應(yīng)注意的事項 5．6   潔凈室清潔管理  

 

1．0 潔凈車間管理的目的 

BOPET薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)過程對車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產(chǎn)工藝需要、保證產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)，必須對潔凈室的環(huán)境、人員、、生產(chǎn)過程等進(jìn)行控制。  

2．0 潔凈車間管理的原則 

2.1 進(jìn)入潔凈室的管理，包括對潔凈室工作人員進(jìn)入、應(yīng)做到不得將微粒、微生物帶入潔凈室。 

2.2 操作管理技術(shù)，對潔凈室內(nèi)人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗；室內(nèi)設(shè)備及裝修材料的選擇和清掃、滅茵等，盡可能地減少、防止?jié)崈羰覂?nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖等。 

2.3 嚴(yán)格各類設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，制定相應(yīng)的操作規(guī)程，保證各類設(shè)備、設(shè)施按要求正常運(yùn)轉(zhuǎn)，包括凈化空調(diào)系統(tǒng)、各類水氣電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝設(shè)備和工器具(工裝夾具)等。以確保產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求和空氣潔凈度等級。 

2.4 清掃、滅菌管理，對潔凈室內(nèi)的各類設(shè)備、設(shè)施的清掃、滅茵以及方法、周期和檢查作明確的規(guī)定，防止、捎除潔凈室內(nèi)塵粒、微生物的產(chǎn)生、滯留、繁殖。 

2.5 潔凈室環(huán)境控制的內(nèi)容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產(chǎn)品直接接觸的水或氣體或化學(xué)品和生產(chǎn)設(shè)備、工器具等的污染物控制以及微振動、噪聲、靜電的控制、防止等。  

3．0 適用范圍 

BOPET薄膜公司所有潔凈生產(chǎn)區(qū)及潔凈輔助間。 

4．0 術(shù)語 

潔凈生產(chǎn)區(qū)是潔凈廠房的主要部分，對潔凈級別有明確規(guī)定的區(qū)域。 

潔凈輔助間是潔凈廠房不可缺少的**房間。潔凈輔助間對潔凈廠房的平面關(guān)系密切，對潔凈廠房的建造帶來影響和投產(chǎn)后能否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要以及能否可靠地防止生產(chǎn)過程的污染或交叉污染**關(guān)重要。 5．0 管理程序 

5．1 潔凈車間潔凈室施工管理制度 5．1．1 背景 

5．1．1．1 BOPET薄膜制造業(yè)必須在潔凈的環(huán)境中進(jìn)行，在施工中必須遵循行業(yè)規(guī)則和程序。本文件列出了這些規(guī)則和程序的概要。為了保證項目的成功，現(xiàn)場的每一位人員都必須遵守。 

5．1．1．2 圖紙上對于施工的潔凈建設(shè)草案將被強(qiáng)制執(zhí)行。這包括除了原料和成品倉庫以外的所有主廠房內(nèi)的地方。 

5．1．1．3 潔凈室施工管理制度目前主要針對一期主廠房內(nèi)的局部改造和擴(kuò)建，后期所有潔凈室施工項目仍按照本制度規(guī)定的原則進(jìn)行管理。 5．1．2 責(zé)任與義務(wù) 

5．1．2．1 所有生產(chǎn)部有責(zé)任確保他們的工人都了解這些規(guī)則和程序，并且在他們疏于遵從或違反時給予培訓(xùn)和訓(xùn)練。被分配到潔凈建設(shè)區(qū)域的每位工人有責(zé)任和義務(wù)理解并遵守潔凈建設(shè)規(guī)則和程序。 

5．1．2．2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)執(zhí)行潔凈室草案。他將每天對潔凈建設(shè)區(qū)域進(jìn)行檢查，并填寫檢查清單。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)提供潔凈室所需物品，例如：鞋套，毛巾和工裝。也負(fù)責(zé)提供每日執(zhí)行潔凈規(guī)則和程序的人員和設(shè)備。 

5．1．2．3 生產(chǎn)部提供清洗晾曬每個入口處鞋、外套和衣服的洗衣機(jī)。將對在潔凈區(qū)域工作的人員進(jìn)行培訓(xùn)。 

5．1．2．4 開始階段，生產(chǎn)部應(yīng)在每個入口處安排人員以確保本規(guī)則和程序的執(zhí)行。 5．1．3 草案細(xì)則 

5．1．3．1**部分 

任何可能會造成污染的活動必須提前經(jīng)過生產(chǎn)部的批準(zhǔn)。這包括砂紙打磨，碾，開鑿，演練，焊接，切割和任何用水或噴淋工作。生產(chǎn)部要用任何可能的方法預(yù)防污染。 5．1．3．2第二部分 

第二部分主要針對直到生產(chǎn)車間全部建成。氣體鼓風(fēng)機(jī)將持續(xù)運(yùn)行以維護(hù)房間的壓力要求。 

? 進(jìn)入的工人穿工作鞋和工作服。 ? 在第二部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域每天要用有過濾裝置的洗塵設(shè)備吸塵。 ? **部分提到的必要的衣服、工作鞋、鞋套也是必須的。 ? 第二部分草案執(zhí)行期間，潔凈區(qū)域必須每天吸塵。?  5．2 潔凈車間潔凈度定期檢測制度/測量標(biāo)準(zhǔn) 

5.2.1 為了保證潔凈室的潔凈度滿足工藝要求，必須定期對潔凈室內(nèi)的潔凈度進(jìn)行檢測。 5.2.2 檢測測試設(shè)備：激光粒子記數(shù)器 

5.2.3 檢測周期：每周一上午、下午對各潔凈區(qū)域進(jìn)行一次檢測 5.2.4 檢測條件：靜態(tài)潔凈度測試 

5.2.5 數(shù)據(jù)收集整理：將每次檢測的結(jié)果輸入監(jiān)控室的電腦中儲存，并將潔凈度記錄圖表電子檔通報給各部門。 

5.2.6 各潔凈區(qū)域潔凈級別標(biāo)準(zhǔn)：按照寧波長陽科技公司相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。 5．3 潔凈室工作服、鞋等管理制度 5．3．1人員凈化與進(jìn)入 

5.3.1.1 在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。 

5.3.1.2要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的使用壽命，對進(jìn)入潔凈室的人員、物料進(jìn)行凈化十分必要。 #p#分頁標(biāo)題#e#

5.3.1.3進(jìn)入換鞋間的凳子前將皮鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進(jìn)入更衣室。 

5.3.1.4若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級別要求的潔凈區(qū)域進(jìn)入前，需要設(shè)置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干）。 5.3.1.5不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。 5．3．2潔凈室工作人員須知 

5.3.2.1 進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得隨意更改。在潔凈室內(nèi)必須按規(guī)定換工作服、戴帽、換鞋。 

5.3.2.2嚴(yán)禁不通過風(fēng)淋而直接走旁通門進(jìn)入潔凈室。旁通門只允許人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時的進(jìn)出。 5．3．3風(fēng)淋室使用須知 

A. 風(fēng)淋室是工作人員進(jìn)入凈化區(qū)域前進(jìn)行人身凈化的專用設(shè)備，它能將人體表面吸附著的塵埃用高速氣流吹去，使工作人員不帶污染源進(jìn)入凈化區(qū)域，并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。 

B. 風(fēng)淋室設(shè)定和狀態(tài)：風(fēng)淋室在投入使用前必須完成調(diào)試和設(shè)定，使之保持自動風(fēng)淋狀態(tài)。 C. 風(fēng)淋室使用 ? 使用者無需按任何鍵即可開門進(jìn)入風(fēng)淋室內(nèi)，人數(shù)每次限定三人,把門關(guān)好即可自動風(fēng)淋,風(fēng)淋時旋轉(zhuǎn)身體360度, 等待風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開鎖，用戶出風(fēng)淋室。 ? 風(fēng)淋室的微電腦對所做設(shè)定有記憶功能,關(guān)閉風(fēng)淋室電源再次打開電源時風(fēng)淋室處于上次操作的**后設(shè)定狀態(tài)。 

? 禁止一線使用者對設(shè)備的數(shù)值設(shè)定進(jìn)行更改，數(shù)據(jù)更改必須由專業(yè)的管理人員進(jìn)行。 ? 禁止使用者野蠻對風(fēng)淋室的門（紅外電控鎖）強(qiáng)行推拉而損壞設(shè)備。 ? 風(fēng)淋設(shè)備若因使用不當(dāng)而損壞，使用部門應(yīng)據(jù)實反映損壞原因，并立即報修。 ? 一線員工在使用過程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異常，應(yīng)立即通知主管部門進(jìn)行處理；并停止使用風(fēng)淋室。 D. 風(fēng)淋室正常/異常狀態(tài)的界定： 

1. 風(fēng)淋室正常初始化自檢：打開電源操作面板LED數(shù)碼顯示時間點亮，同時電腦控制器做一次檢測，二門是否關(guān)閉，有門開著則等待關(guān)門，如果二門都關(guān)閉則自動進(jìn)入正常工作狀態(tài)。 2. 正常工作狀態(tài) ? 如果系統(tǒng)處于不工作狀態(tài)：按電源開關(guān)鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，LED被點亮。 ? 按照明開/關(guān)則風(fēng)淋室燈被點亮或熄滅，人員可根據(jù)需要循環(huán)選擇。 ? 系統(tǒng)處于正常等待工作狀態(tài)時，風(fēng)淋室的兩扇門處于關(guān)閉未鎖狀態(tài)。 

3. 異常狀態(tài)：噴嘴出現(xiàn)微弱風(fēng)速、門不能正常關(guān)閉或開啟、電源操作面板無顯示。 5．4進(jìn)出風(fēng)淋室流程機(jī)理： 

? 進(jìn)入：當(dāng)外門(紅外電控鎖)被打開時，內(nèi)門（紅外電控鎖）自動閉鎖。如果用戶進(jìn)入風(fēng)淋室，經(jīng)過紅外探頭，風(fēng)機(jī)將自動工作一定時間，此時內(nèi)外門均閉鎖，風(fēng)機(jī)停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開鎖，用戶出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門整個過程結(jié)束。 

? 退出：當(dāng)內(nèi)門被打開時外門自動閉鎖，用戶關(guān)門后，則內(nèi)外門均開鎖，用戶可以從任意門出風(fēng)淋室。開門、關(guān)門，整個過程結(jié)束。 

5．5潔凈室人員退出時應(yīng)注意的事項 

5．5．1為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對潔凈室造成交叉污染按規(guī)定的順序退出潔凈室。 5．5．2潔凈室人員在作業(yè)中途和作業(yè)完畢在退出到更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服，進(jìn)入更衣室先脫潔凈室用鞋，放在規(guī)定的場所。 

5．5．3脫去潔凈工作服以后，若需再進(jìn)潔凈室時，仍需按進(jìn)入潔凈室的順序進(jìn)行人凈。5．5．4不能穿潔凈工作服進(jìn)入包裝、倉庫等非潔凈區(qū)域。 5．6潔凈室清潔管理 清潔部位： 1、車間墻； 

2、門窗、文件柜、地面 

具體操作方法 

1、用伸縮桿配合去塵布，自上而下，進(jìn)行墻體清潔，對污染較重的局部用去塵布沾取少量清潔劑擦，用去塵布揩拭干凈。 

2、用伸縮桿不方便的局部，應(yīng)用梯子按同上的操作方法清潔墻面（如柜子的上方）。 3、墻面清潔完畢后，用吸塵器加軟管吸取車間地面的粉塵。 4、拖把拖地，必須水更換兩次拖地，**地面無明顯污漬為止。 4、局部污染較重的地方應(yīng)用清潔劑清潔，然后用干布揩干。 5、門窗內(nèi)側(cè)、柜子等附件的清潔用清潔劑先上后下進(jìn)行清理。 6、整理工具，定期將吸塵器塵袋必須到車間外部區(qū)域更換。